Напильники фирмы-PFERD уже свыше 200 лет являются всемирно признанной торговой маркой высшего качества. Применение данных напильников эко- номичнo, так как высокая производи- тельность на протяжении длительного срока эксплуатации снижает стоимость дорогой ручной работы. Фирма PFERD, имеющая столетний опыт в металлообработке, разработала идеальные формы и насечки напильни- ков для промышленного и ремесленно- го производства. Высокий уровень технологии изготовления и строгий контроль качества, сертифицированные по DIN EN ISO 9001 являются гарантом высочайшего качества изделий марки PFERD.

Содержание

С помошью твёрдосплавных борфрез фирмы PFERD можно обработать материал практически любой твёрдости. Это возможно благодаря оптимальномy расчётy формы зуба, числа зубьев, угла наклона, реза и точности кругового вращения, при этом:

• учитываются вопросы охраны здоровья людей во время рабочего процесса
• исключается чрезмерная нагрузка приводного устройства
• гарантируется безударная работа
• исключается вибрация инструмента
  Высокая точность формы борфрез позволяет:
• применение на роботах
• многоразовую переточку

Высокая производительность в течении всего срока службы обеспечивает превосходный результат обработки и экономичность качественных борфрез фирмы PFERD (сертифицированных по
EN ISO 9001). Основное правило для применения: чем твёрже материал, тем мельче зуб.

Фирма PFERD предлагает широкую программу шлифовальных головок на керамической и синтетической связке. Имея большой выбор типа зерна, его размера и степени твёрдости, изготавливаются шлифовальные головки различных форм. Благодаря современным установкам инструмент фирмы PFERD отличается высокой точностью формы, постоянством качества и узким допуском по размеру. Фирма PFERD создала новую структуру позволяющую быстрый выбор правильной головки соответствующей конкретным требованиям. Исходя из данных о группе обрабатываемого материала и поставленной задаче, определяется степень твёрдости связки. В нижеуказанной таблице указана страница с подробной информацией о данной степени твёрдости.

Преимущества:

• Шл. головки фирмы PFERD отличаются постоянством качества и производительностью съёма обеспечивающих высокое качество обрабатываемой поверхности
• Постоянство формы и узкий допуск при изготовлении
• Возможность подбора инструмента соответствующего поставленой клиентом задаче
• Точное круговое вращение шлифовальных головок PFERD
  - не оказывает вредного воздействия на здоровье рабочего
  - удлиняет срок службы привода
  - обеспечивает удобную работу
  - исключает вибрацию
  - снижает износ инструмента

Преимущества инструментов на гальванической связке с содержанием алмаза и CBN:

• Зерно значительно выступает из связки, что обеспечивает большие камеры для стружки, исключающие засаливание инструмента при большом съёме материала
• Острые режущие кромки и высокая прочность шлифующего зерна обеспечивают максимальную производительность съёма и холодное шлифование
• Данные инструменты покрыты одним слоем шлифующего материала, в связи с этим имеют более низкую цену по сравнению к другим аналогичным инструментам и рекомендуются для обработки малых партий
• Возможность изготовления шлифовального инструменты практически любой формы и конфигурации

Выбор зерна в зависимости от обрабатываемого материала.

Алмазное покрытие рекомендуется применять при обработке: армированного стекловолокна (GFK/CFK), твёрдыго сплава, стекла, керамики, кремния, графита, резины и т.п. (учесть размер зерна)
Покрытие с содержанием CBN рекомендуется применять при обработке: быстрорежущей, инструментальной, подшипниковой стали, жаропрочных материалов (учесть размер зерна) Данные рекомендации не действительны для применения напильников.

Напильники имею олько алмазное покрытие. Ввиду незначительной скорости реза при обработке напильником проиходит незначительное выделение температуры, которой недостаточно для химической реакции углерода содержащегося в алмазе, с железом в стале. В связи с этим имеется возможность использовать более высокую твёрдость алмазного зерна (по сравнению с CBN) для оптимальной обработки стали.

Рекомендуемые техни ческие параметры при применении инструментов с гальванической связкой
В связи с широкой областью применения и назначения чрезвычайно сложно указать области применения инструментов с гальванической связкой. Указанные параметры являются ориентировочными.
При возникновении вопросов просьба обратиться к нашим техническим консультантам.
Рекомендуемая скорость реза:

Инструмент с содержанием алмаза

Сухое шлифование: 8 - 18 м/с
Мокрое шлифование: 15 - 30 м/с

Инструмент с содержанием CBN

Сухое шлифование: 15 - 30 м/с
Мокрое шлифование: 20 - 45 м/с

Инструменты с содержанием CBN в большенстве случаев рекомендуется применять в более высоком диапазоне окружной скорости. Существуют случаи, где скорость достигает 120-130 м/с и более,
но при определённых уcловиях (оптимальное охлаждение, высокая точность).

Сухое и мокрое шлифование.
Шлифование с охлаждением представляет собой более производительный процесс. Об этом свидетельствует высокая стойкость инструмента, лучшее качество поверхности и меньшая опасность повреждения кромочных зон обрабатываемых деталей. При применении инструментов с содержанием алмазного зерна рекомендуется использовать эмульсию (1 - 5 %) и в случае инструментов с содержанием CBN рекомендуется применение минерального масла. Масло по сравнению с эмульсией, обеспечивает более длительный срок службы инструментов с содержанием CBN.

Тонкие отрезные круги: быстрый рез, комфорт

Тонкие отрезные круги фирмы PFERD имеют очень высокую популярность. Высокая скорость реза, комфортное ведение круга и минимальный заусенец характерны для тонких отрезных кругов толщиной 0,8/1,0 и 1,6 мм. Данные круги помимо хороших технических качеств обладают также высокой производительностью реза и продуктивностью.

Отрезные круги для обработки INOX-материалов

Нержавеющая сталь, благодаря своим качествам преобретает всё большее значение. Одним из факторов влияющий на коррозию является перегрев жести и профиля при oтрезке. Отрезные круги фирмы PFERD для обработки нержавеющих сталей (INOX) отличаются высокой абразивностью, тем самым имеют минимальное трение в процессе реза. Аналогичными качествами обладают данные круги также при их применении по вязкому и твёрдому алюминию.

Отрезные круги для работы в жёстких условиях

Очень часто необходимо применение отрезных кругов в жёстких условиях. Устранение облоя на отливках в литейном производстве, глубокий рез полного материала и т.п. Для этих условий необходима высокая, боковая стабильность круга. PFERD предлагает очень стабильные исполнения толщиной до 3,2 мм отвечающих высоким требованиям. Применение дополнительных фланцев (Ø 76 мм, см. стр. 50) повышает безопасность для потребителя особенно при применении мощных машин.

Особенные свойства отрезных кругов фирмы PFERD:

• Высокая производительность реза
• Высокая предельная нагрузка
• Высокая безопасность на разрыв благодаря качественной армировке
• Оптимальная стойкость соответствующая поставленным требованиям
• Абсолютно симметричная конструкция

Преимущества для потребителя:

• Незначительная, термическая нагрузка обрабатываемого материала
• Прямые кромки среза
• Минимальный заусенец
• Незначительные затраты на рез

Обрабатываемый материал

Отрезка кругами является наиболее про изводительным методом резки различных материалов, например: сталь, литьё, цв. металлы, камень, пластмасса.
Особенно рекомендуется для материалов высокой твёрдости, трудно потдающихся распиливанию:

• Жаропрочные стали
• Высоколегированные стали
• Нержавеющие и кислостойкие стали

Возможно удаление приливов и литников на отливках без последующей обработки.

Самая современная технология позволяет экономичное производство технических щёток соответствующих высоким

Требованиям к качеству и безопасности инструментов PFERD постоянно контролируюемых в личных лабораториях.

Технические щётки фирмы PFERD соответствуют нормам и требованиям EN 1083 BGV D12 (UVV).

Технические щётки фирмы PFERD пред назначены для универсального применения практически по всем материалам от стали до дерева для oбработки, очистки поверхности и снятия заусенцев. В зависимости от предъявляемых требований PFERD предлагает четыре вида проволоки:
1. Стальная – серый
2. INOX-нерж. сталь – синий
3. Латунная – жёлтый
4. Пластиковая с содержанием карбида кремния (SiC) – красный

Области применения:

• Удаление заусенцев, образовавшихся в процессе фрезерования, шлифования, точения и сверления
• Очистка поверхности
  – Снятие окалины, ржавчины
  – Очистка, зачистка, устранение лака, краски и т. п.
  – Обработка сварных швов
• Отделка поверхности
  – Матирование
  – Нанесение шероховатости, структурирование
  – Шлифование (с SiC-зерном)

Преимущества:

• Длительный срок службы ввиду при менения специальной, качественной проволоки с высокой эластичностью и прочностью на изгиб
• Высокая точность вращения благодаря равномерному распределению и надежному креплению проволоки
• Оптимальное качество обрабатывае мой поверхности благодаря правильному соотношению размера щётки и длине рабочего материала
• Выгодное соотношение цена-качество

Пневматические

Электрические

Гибкие валы

Три основных фактора влияющие на производительность

Предпосылками для эффективного применения ручных инструментов являются: оптимальное число обо ротов и соответствующая мощность.
Имея информацию об обрабатываемом материале и поставленной задаче Вы найдёте в каталоге 209 возможные приводные устройства для Вашего случая. Число оборотов и мощность пневмома шин (Стр. 4 – 29) и приводных устройств с гибким валом (Стр. 50 – 61) соответствуют инструментам PFERD. При этом берётся во внимание стандартный вид работ. Для лёгкой финишной обработки, полирования, устранения заусенцев требуются машины меньшей мощности, при этом более лёгкие и удобные.
Для фрезеровальных, шлифовальных, грубых работ по зачистке требуются более мощные и стабильные машины. Число оборотов представлено в диапазо- не от 100.000 до 200 мин–1. Каждый диапазон отделён белым полем.

Указание: Инструменты можно также применять с меньшим числом оборотов, при этом окружная скорость и соответственно производительность инструмента не соответствует его характеристикам. В целях безопасности запрещено использование инструменты с завышенным числом оборотов.